干法脱硫

干法脱硫又叫做干法烟气脱硫,干法烟气脱硫分两类 :一是炉内脱硫,即喷入炉膛的CaCO3高温煅烧分解成CaO,与烟气中的SO2发生反应,生成硫酸钙,固定在灰渣中;二是中低温烟气脱硫,种类较多,如采用SDS钠基干法技术、FGD循环流化床技术、SDA钠基半干法、电子束照射及活性炭吸附…

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干法脱硫又叫做干法烟气脱硫,干法烟气脱硫分两类 :

一是炉内脱硫,即喷入炉膛的CaCO3高温煅烧分解成CaO,与烟气中的SO2发生反应,生成硫酸钙,固定在灰渣中;

二是中低温烟气脱硫,种类较多,如采用SDS钠基干法技术、FGD循环流化床技术、SDA钠基半干法、电子束照射及活性炭吸附等,实现SO2脱除,统称为干法烟气脱硫技术。它的优点是工艺过程简单,无污水、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,不会产生“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小;

技术特点:

1) 其脱硫机理,小苏打(NaHCO3)在高温烟气的作用下激活,表面形成微孔结构,犹如爆米花被爆开,反应快速、充分,在 2 秒内即可完成。

2) 在反应器、烟道及布袋除尘器内,脱硫剂超细粉一直与烟气中的 SO2 发生反应,整个装置结构紧凑、体积小、运行可靠,脱硫效率可达99%以上。

3)装置的负荷适应性好,同时烟气在反应器中高速流动,克服了传统半干法脱硫反应器中可能出现的粘壁问题;

4) 生产副产物Na2SO4,通过布袋除尘器回收,作为化工产品利用。脱硫副产物为干态,系统无水产生。终产物流动性好,适宜用气力输送。

5) 烟气中的SO3、HCl、HF等酸性介质,同时被吸收净化。脱硫后烟气不必再加热可直接排放,解决“白烟”问题。

6) 采用先SDS脱硫,后SCR脱硝组合工艺,为烟气同时脱硫脱硝创造极佳条件。烟气中SOx浓度对中低温SCR脱硝催化剂的寿命影响很大,甚至造成催化剂中毒、堵塞,影响系统稳定运行,烟气“先脱硫、后脱硝”,解决以上问题。


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